光纤连接器端面3D测试介绍

       3D测试是确保光纤连接器性能的关键测试。在生产光纤跳线组件时，厂家会使用3D干涉仪（是一种光学干涉测量仪器）检查光纤连接器端面并严格控制连接器端面的尺寸。3D测试主要是测量曲率半径、顶点偏移和光纤高度。详情如下：

       ⦁ 曲率半径

       曲率半径是指插芯轴线到端面的半径，如下图所示，也就是套圈端面的曲线半径。高品质的光纤跳线连接器端面的曲率半径应控制在一定范围内。曲率半径超过标准下限就会给光纤施加较大压力，而曲率半径超过标准上限则无法给光纤施加压力，从而导致连接器与光纤端面出现气隙（即空气间隙）。曲率半径超过测试标准会导致光散射或物理接触不足，从而无法保证优良的传输性能。只有适当的曲率半径才能确保正确的施压以及优良的传输性能。

图1 3D测试之曲率半径

       ⦁ 顶点偏移

       顶点偏移是指研磨抛光后的插芯端面曲线的最高点到光纤纤芯的轴线距离。这是抛光过程中的关键项，而不准确的抛光会导致顶点偏移。

图2 3D测试之顶点偏移

       ⦁ 光纤高度

       光纤高度是光纤端面到插芯断面的距离，也就是纤芯到套圈端面的延伸高度。高品质的光纤跳线连接器端面的光纤高度应控制在一定范围内同样，光纤高度不能超过标准范围。如果光纤高度高与标准，在对接两个光纤连接器时会增大光纤内的压力，从而损坏光纤；如果光纤高度低于标准范围，在对接两个光纤连接器时会产生间隙，导致插入损耗增加。这对插入损耗有严格要求的传输而言，是必须要避免的。

图3 3D测试之光纤高度

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